YLS-900型液壓拉(la)伸機

　　主要參數(shù)

　　1最高工作(zuò)壓力：67MPa

　　2最大(da)牽引力：900kN

　　3最(zui)大推力：200 kN

　　4工(gong)作油缸最(zuì)大行程：500mm

　　5動(dòng)力形日韩免费🔞精品视频🚩式：手(shou)動泵站（機(jī)動泵站）

　　6鎖(suo)緊形式：斜(xié)鐵加緊機(jī)構

　　7外型尺(chi)寸：1350×635×205mm

　　8整機質(zhì)量：350kg

　　一、結構(gou)及工作原(yuán)理

　　1結構

　　YLS-900型(xíng)液壓鋼軌(gui)拉伸器主(zhǔ)要由兩個(ge)夾軌裝置(zhì)、兩個雙作(zuo)🤞用油缸、四(sì)個銷軸、一(yī)個手動泵(bèng)站（機動泵(beng)站）及四根(gen)高壓軟管(guǎn)等部分組(zu)成（見圖1）

　　1.銷(xiāo)軸 2.夾軌裝(zhuang)置 3.手柄 4.工(gong)作油缸 5.高(gao)壓軟管 6.（機(ji)動或手動(dòng)）泵站

　　2工作(zuò)原理

　　2.1 拉伸(shen)（見圖1）

　　1）旋緊(jin)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥門，操作(zuo)壓杆，油泵(beng)排出的💞壓(ya)力油通過(guo)高壓軟管(guǎn)5同時進入(ru)兩個工作(zuo)油缸4的無(wu)杆腔✌️，使兩(liang)🐆個油缸4的(de)🔴活塞杆同(tóng)步伸出，直(zhi)至一定距(jù)離；

　　2）此時使(shǐ)用手柄3，旋(xuán)轉夾軌裝(zhuāng)置2的齒輪(lún)軸，迫使兩(liǎng)對夾⁉️軌斜(xié)鐵夾住鋼(gāng)軌；

　　3）旋松手(shou)動泵站6低(dī)壓泵的閥(fa)門，該泵卸(xie)荷；

　　4）然後旋(xuan)緊手動泵(bèng)站6高壓泵(beng)的閥門，操(cao)作壓杆，油(yóu)泵排出💋的(de)壓力油通(tong)過高壓軟(ruan)管5同時進(jìn)入兩個工(gong)作油缸的(de)有杆腔，兩(liang)個油缸的(de)活塞杆同(tóng)步縮回，随(sui)着✏️活塞杆(gan)的不斷移(yi)動，鋼軌被(bei)夾軌裝置(zhì)越夾越緊(jǐn)，并🐇被夾

　　2

　　持(chi)着沿軸線(xiàn)方向移動(dòng)；

　　5）由于兩個(gè)夾軌裝置(zhì)2分别夾住(zhù)鋼軌的軌(gui)縫兩端，随(sui)⭐着活塞🛀杆(gǎn)的縮回，鋼(gang)軌軌縫間(jiān)距被縮短(duan)，直至滿足(zu)要求（此時(shí)要鎖定線(xian)路）；

　　6）在根據(jù)作業需要(yào)，保壓一段(duan)時間後，旋(xuán)松手動泵(beng)站6高✉️壓💞泵(beng)的🐆閥門，該(gāi)泵卸荷；

　　7）旋(xuan)緊手動泵(bèng)站6低壓泵(bèng)的閥門，操(cao)作壓杆，該(gai)泵排出的(de)壓力油進(jìn)🙇🏻入兩個工(gōng)作油缸4的(de)無杆腔，兩(liang)個工作油(yóu)缸4的活塞(sāi)杆❓同步🔞伸(shēn)出一段距(ju)離後，利用(yong)手柄3旋轉(zhuǎn)齒輪軸，使(shǐ)兩個夾軌(gui)🙇‍♀️裝置2脫開(kāi)鋼軌，最後(hou)旋松手⁉️動(dòng)泵站6低壓(ya)泵的閥門(mén)，使該泵卸(xiè)荷；

　　8）一次鋼(gang)軌拉伸作(zuo)業即告完(wán)成。

　　2.2 壓縮（見(jiàn)圖2）

　　1）與拉伸(shēn)工作原理(li)相似，機具(jù)左右及具(ju)體原地旋(xuan)轉180°，即夾軌(gui)裝📱置💃2的齒(chi)輪軸在機(ji)具的外側(cè)；

　　2）旋緊手動(dong)泵站6低壓(yā)泵的閥門(mén)，操作壓杆(gǎn)，油泵排出(chu)的壓力油(yóu)同時進入(rù)兩個工作(zuo)油缸4的無(wu)杆腔，推動(dòng)活塞杆外(wai)移，使📱用手(shǒu)柄3壓🚶緊夾(jiá)軌裝置2，随(sui)着活塞杆(gǎn)🔞的不斷移(yí)動，鋼軌被(bèi)夾軌裝置(zhi)2越夾越緊(jin)，并被夾持(chí)着沿曲線(xiàn)方向移動(dòng)；

　　3）由于兩個(ge)夾軌裝置(zhì)2分别夾住(zhu)鋼軌的軌(gui)縫兩端，随(sui)着活塞杆(gan)的外伸，鋼(gang)軌軌縫間(jiān)隙擴大，直(zhí)至滿足要(yào)求；

　　4）保壓後(hou)（鎖定線路(lù)）旋松手動(dòng)泵站6低壓(ya)泵的閥門(men)，使該泵卸(xie)荷，利用手(shǒu)壓泵站6高(gao)壓泵以及(jí)手柄3，使夾(jiá)軌裝置2與(yǔ)鋼軌脫開(kai)；

　　5）一次鋼軌(gui)壓縮作業(yè)即告完成(chéng)。

　　三、使用方(fang)法及注意(yì)事項

　　YLS-900型液(yè)壓鋼軌拉(lā)伸器在壓(ya)縮作用下(xià)的裝配 （圖(tú)2）

　　1使用前準(zhǔn)備

　　為使YLS-900型(xing)液壓鋼軌(gui)拉伸器正(zheng)常發揮效(xiao)能，使用者(zhě)除必須熟(shu)悉✨本☔機結(jié)構特點外(wai)，尚應注意(yi)下列事項(xiàng)：

　　1)斜鐵夾軌(guǐ)裝置應活(huó)動自如；

　　2)各(gè)密封處不(bu)應有漏油(you)現象；

　　3)各連(lián)接、緊固部(bù)位不應有(you)松動；

　　4)排除(chú)液壓系統(tong)中的空氣(qi)。

　　2操作步驟(zhòu)（以手動泵(beng)站拉伸作(zuò)業為例）

　　1）将(jiāng)液壓鋼軌(guǐ)拉伸器部(bù)件運至需(xū)調整的鋼(gāng)軌接頭處(chu)；

　　2）根據需求(qiu)把液壓鋼(gang)軌拉伸器(qi)組裝起來(lai)，即将夾軌(gui)裝置分别(bié)放在鋼軌(gui)接頭處的(de)兩端鋼軌(gui)上，使齒輪(lun)軸處在機(jī)具内側，用(yong)銷軸🔞将夾(jia)軌裝置與(yǔ)工作油缸(gang)連接起來(lái)，并盡量使(shi)工作油缸(gang)與夾軌裝(zhuāng)置垂直；

　　3

　　3）卸(xie)下高壓軟(ruan)管端頭的(de)防塵帽、堵(dǔ)，用高壓軟(ruǎn)管将手☔動(dòng)泵站高壓(yā)㊙️泵與兩個(ge)工作油缸(gang)的有杆腔(qiāng)相連，低壓(ya)泵與兩🌍油(yóu)缸的無⛹🏻‍♀️杆(gan)腔🐆相連；

　　4）旋(xuán)緊手動泵(beng)站低壓泵(beng)的閥門，操(cāo)作其壓杆(gǎn)，使工作油(you)📱缸🌈伸長450mm，然(ran)後該泵卸(xiè)荷；

　　5）旋緊手(shǒu)動泵站高(gao)壓泵的閥(fa)門，使用手(shǒu)柄旋動齒(chǐ)輪軸，使左(zuǒ)、右斜鐵夾(jiá)住鋼軌，繼(jì)續操作壓(yā)杆，夾軌裝(zhuang)置在工作(zuò)油缸推動(dòng)下夾緊鋼(gang)軌并帶動(dòng)鋼軌移動(dong)，直‼️至達到(dào)預定位🈲置(zhi)；

　　6）保壓一段(duàn)時間（鎖定(dìng)線路，根據(ju)作業需要(yào)決定保壓(ya)時間）；

　　7）旋松(sōng)手動泵站(zhàn)高壓泵的(de)閥門，旋緊(jǐn)低壓泵的(de)閥門✌️，扳動(dòng)🌍壓杆，使工(gōng)作油缸活(huó)塞杆外伸(shēn)，帶動夾具(ju)體，利🔱用手(shǒu)柄旋轉齒(chǐ)輪軸，使左(zuǒ)☂️、右斜鐵與(yu)鋼軌脫離(lí)接觸💯，完成(chéng)一🛀🏻次鋼軌(gui)💃拉伸作業(ye)；

　　8）如需要，可(kě)将鋼軌拉(lā)伸器運往(wang)下一作業(yè)點，否則，将(jiāng)❌工作油缸(gāng)的活塞杆(gan)縮回至刻(kè)度線處，然(rán)後拔出銷(xiao)軸，拆卸液(ye)🐆壓鋼軌拉(la)伸器。

　　3安全(quán)操作注意(yi)事項

　　1）高壓(yā)閥不準超(chao)過67MPa壓力工(gong)作，不得随(sui)意調整高(gao)、低壓閥；

　　2）工(gōng)作時應平(ping)穩地操作(zuò)壓杆，不得(dé)使油路有(yǒu)沖擊現象(xiang)，以使各📧閥(fa)門持久地(di)工作；

　　3）油量(liang)不夠時，不(bu)得在有壓(yā)力情況下(xia)注油，以免(mian)回油時郵(yóu)箱💯内有壓(ya)力存在；

　　4）各(ge)連接處緊(jǐn)固可靠，方(fang)可工作；

　　5）工(gōng)作油缸活(huó)塞杆伸出(chū)量不應超(chao)過500mm。如遇作(zuò)業時軌溫(wen)💋明顯下降(jiang)，且下降加(jiā)速度較大(dà)時，工作油(you)缸活塞杆(gǎn)伸出量不(bú)應超過450mm。

　　四(si)、技術保養(yǎng)

　　1 液壓系統(tǒng)各部分如(rú)：手動泵站(zhan)、工作油缸(gang)、高壓軟管(guan)等應經常(cháng)清潔，各閥(fá)門處、柱塞(sai)周圍、接頭(tóu)不得有灰(hui)⛹🏻‍♀️塵污😘物存(cún)在。

　　2 嚴格遵(zun)守安全操(cāo)作注意事(shì)項。

　　3液壓油(yóu)的選擇應(yīng)根據使用(yòng)地區的氣(qi)候條件和(he)季節而定(ding)，一般情況(kuàng)，冬季應選(xuan)用32#液壓油(you)，其餘季節(jiē)選用46#液壓(yā)油。

　　4加入郵(you)箱的液壓(yā)油應用100目(mù)鋼絲網過(guo)濾清潔，油(you)液中不得(de)有雜質和(hé)水分混入(ru)；每250工作小(xiao)時應更換(huàn)一次新😘油(you)，換油時💋應(yīng)将郵箱内(nèi)清洗幹淨(jìng)。

　　5清洗液壓(yā)郵箱和液(ye)壓元件時(shí)，應避免使(shi)用棉紗擦(cā)拭。

　　6使用時(shi)，夾軌裝置(zhì)、油缸、手動(dong)泵站應輕(qing)拿輕放，不(bu)得有碰🛀撞(zhuàng)現象。

　　7不用(yong)時，工作油(yóu)缸的活塞(sai)杆應縮回(huí)至刻度線(xiàn)，卸下壓力(li)表👣，液壓件(jiàn)的非噴漆(qi)表面塗一(yī)層工業用(yòng)凡士林，以(yi)防生鏽，工(gōng)作油㊙️缸以(yi)及高壓軟(ruan)管、手壓泵(beng)站的各接(jiē)頭處均用(yòng)防塵帽、防(fang)塵堵擰緊(jin)，以☀️防灰塵(chen)侵入，并将(jiang)液壓鋼軌(guǐ)拉伸✂️器各(gè)部件裝入(ru)木箱，在幹(gàn)燥且溫度(du)适宜的房(fang)間存放。

　　8特(tè)别注意：液(yè)壓軟管因(yin)長期使用(yong)，易産生老(lao)化，使強度(du)降⭕低，應經(jīng)常檢查定(ding)期更換，壓(yā)力表應每(měi)年送檢一(yi)次。

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　　五、 常見(jiàn)故障及排(pái)除方法