NCM-4.0型内燃(rán)道岔打(da)磨機

道岔是(shì)影響線(xiàn)路通過(guo)能力的(de)重要環(huán)節，也是(shì)線路的(de)薄🏃‍♂️弱環(huan)節，道岔(chà)的結構(gou)比較複(fu)雜，零部(bù)件多，受(shou)沖擊大(da)易變形(xíng)、性经🔞电影完整版❌磨耗，使(shi)🆚鋼軌🧑🏾‍🤝‍🧑🏼産(chǎn)生幾何(hé)尺寸變(biàn)化，如鋼(gang)🛀軌肥邊(bian)，會使尖(jiān)軌與基(ji)本軌不(bú)密貼等(děng)病害，為(wéi)延長道(dào)岔使用(yong)🛀壽命，保(bao)證❌列車(che)運行安(ān)全，需對(dui)道岔的(de)各配件(jian)進行磨(mo)削。

目(mu)前手提(ti)電動砂(shā)輪打磨(mo)效率低(di)，打磨後(hou)的鋼軌(guǐ)不平🏃‍♂️整(zhěng)，現有的(de)打磨機(jī)具在工(gōng)作中還(hai)有不完(wán)善之處(chu)，我廠最(zuì)新研制(zhì)的道岔(cha)打㊙️磨機(jī)是在大(da)量實踐(jian)調查基(ji)礎上，總(zǒng)結原有(yǒu)機具的(de)優缺點(diǎn)，研制的(de)具有高(gao)效、新型(xing)的打磨(mo)機。該機(jī)💋具有結(jie)構緊湊(còu)，體積小(xiǎo)，操作簡(jian)便，磨削(xue)效率🤩高(gāo)，質量好(hǎo)的特點(diǎn)，是目前(qian)現有其(qí)他機❗具(ju)不可替(ti)代的。

該機适(shi)用于各(ge)型道岔(cha)，各部位(wèi)鋼軌肥(féi)邊打磨(mó)的要求(qiú)，同時❓也(ye)适用于(yú)普通線(xiàn)路的鋼(gāng)軌打磨(mó)，實現一(yi)機多能(neng)。

一、結(jie)構及工(gōng)作原理(lǐ)

1、結構(gou)；NCM—4.0型内燃(rán)道岔打(da)磨機由(yóu)走行架(jià)、打磨車(chē)、汽油機(jī)、磨頭傳(chuán)動裝置(zhì)、打磨頭(tóu)、磨頭擺(bǎi)動裝置(zhì)、磨頭升(sheng)降裝✍️置(zhì)、橫向鎖(suo)緊機構(gou)等八部(bu)💔分組成(cheng)。

2、工作(zuo)原理；打(da)磨機放(fàng)置在道(dao)岔需打(da)磨部位(wèi)，可沿軌(gui)道走行(hang)。打磨小(xiao)車通過(guò)四個走(zou)行輪在(zai)走行架(jia)上橫向(xiàng)移動，可(ke)使打磨(mó)小車在(zài)道岔任(ren)何部位(wèi)停留，可(kě)對道岔(chà)轉轍部(bù)分、導曲(qǔ)部分及(jí)轍岔的(de)任何部(bu)位進行(hang)打磨作(zuo)業。

1.走行架(jia)   2.打磨小(xiao)車   3.汽油(yóu)機   4.打磨(mo)頭   5.磨頭(tóu)升降裝(zhuāng)置       6.磨頭(tóu)擺動裝(zhuāng)置🏃🏻   7.走行(hang)輪

二(er)、主要技(jì)術參數(shù)

1、動力(li)形式：汽(qi)油發動(dong)機本田(tian)GX160（本田GX200）

2、發動機(ji)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(jī)轉數：3600轉(zhuǎn)/分

4、砂(shā)輪轉速(sù)：4100轉/分

5、磨頭傾(qīng)角調整(zhěng)範圍：±30°

6、磨頭垂(chui)直行程(chéng)：170mm

7、砂輪(lún)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pan)形砂輪(lun)）

8、整機(jī)質量：90kg

9、外形尺(chi)寸：2650mm×970mm×970 mm

三(sān)、使用方(fāng)法

1、使(shi)用前的(de)準備

1.1認真閱(yue)讀本機(jī)使用說(shuo)明書，操(cao)作者熟(shu)悉本機(ji)性能⭕後(hou)方可操(cao)🔆縱上道(dào)作業。

1.2檢查汽(qì)油機的(de)燃油及(jí)潤滑油(yóu)油量，不(bú)足時應(yīng)加足（汽(qi)油✊應加(jia)注93#汽油(you)，潤滑油(yóu)建議加(jia)注SAE10—40）

1.3檢(jiǎn)查打磨(mó)機各零(ling)部件是(shì)否齊全(quan)、完好，聯(lián)接牢固(gù)。

1.4手轉(zhuǎn)動砂輪(lún)360°，檢查砂(sha)輪是否(fǒu)有裂紋(wén)，砂輪型(xing)号、材料(liào)、粒度等(deng)符合規(gui)定，并安(ān)裝牢固(gu)。

1.5傳動(dong)皮帶張(zhang)緊度符(fu)合要求(qiú)

1.6橫移(yi)定位、擺(bai)動裝置(zhì)、升降進(jin)給裝置(zhì)傳動靈(líng)活，無竄(cuan)🌈動和卡(kǎ)滞現象(xiang)。

1.7汽油(yóu)機啟動(dòng)後，運轉(zhuǎn)平穩，無(wu)異響，磨(mó)頭轉動(dòng)無異常(chang)現✉️象。

2、打磨作(zuò)業

2.1作(zuo)業時将(jiāng)打磨機(ji)擡到需(xū)打磨部(bù)位，按汽(qì)油機使(shǐ)用說明(míng)🌈書啟動(dong)汽油機(jī)，待汽油(yóu)機怠速(su)運轉平(píng)穩後，調(diào)✏️整到額(e)定轉速(su)。

2.2根據(jù)打磨部(bu)位，調整(zheng)磨頭傾(qīng)角及高(gao)度并鎖(suǒ)定。

2.3前(qian)後移動(dong)打磨機(ji)走行架(jià)及打磨(mó)車，磨削(xue)量根據(jù)肥㊙️邊大(da)小而定(dìng)，不要用(yong)力推動(dòng)打磨小(xiao)車，走行(hang)架與打(da)磨小車(chē)相互配(pèi)合完成(cheng)打磨工(gong)作。

2.4磨(mó)削鋼軌(guǐ)側面肥(fei)邊時，應(yīng)使砂輪(lún)輪緣低(dī)于軌面(miàn)20mm—30mm，磨頭傾(qing)斜角度(du)根據被(bèi)磨削零(ling)件角度(dù)而确定(ding)。

2.5磨削(xue)鋼軌頂(ding)面時，将(jiāng)砂輪輪(lun)緣升至(zhì)軌頂面(mian)上，然後(hòu)逐漸🧑🏾‍🤝‍🧑🏼接(jiē)近軌☁️頂(dǐng)面磨削(xue)，磨削量(liàng)不易過(guo)大，走行(hang)架應均(jun1)勻移動(dong)📐，保證被(bèi)磨削面(miàn)連續光(guāng)滑。

2.6磨(mó)削普通(tōng)線路鋼(gang)軌肥邊(bian)時，應将(jiang)打磨車(chē)鎖定走(zou)行架某(mǒu)一⭕部💞位(wèi)🔴，逐漸調(diao)整打磨(mo)車磨削(xue)量，前後(hòu)均勻移(yí)動走行(háng)架。

2.7随(suí)時注意(yi)砂輪磨(mo)損情況(kuàng)，保證砂(shā)輪均勻(yun)磨削，砂(sha)輪外徑(jing)磨損至(zhi)⚽150mm時應更(geng)換砂輪(lun)。

四、安(ān)全操作(zuo)規程

1、根據實(shí)際情況(kuàng)确定利(lì)用列車(chē)間隔或(huò)封鎖線(xiàn)路兩👈種(zhǒng)‼️工作方(fang)式。作業(ye)時依據(jù)“技規”、“安(ān)規”設置(zhi)防護并(bìng)按規定(dìng)作業，不(bú)得盲目(mu)上道作(zuo)業。

2、操(cao)作者應(ying)穿好作(zuò)業服，戴(dai)好護目(mu)鏡、護腿(tui)、手套等(deng)防㊙️護💁用(yong)🔞品。

3、汽(qì)油機的(de)使用必(bì)須嚴格(ge)按汽油(yóu)機說明(míng)書進行(háng)，啟動前(qian)🔱檢查潤(rùn)滑油應(yīng)在規定(dìng)的标尺(chi)範圍内(nèi)，按規定(dìng)加注潤(rùn)滑🛀油及(ji)燃油。

4、汽油機(ji)周圍不(bu)得有易(yì)燃易爆(bao)品，運轉(zhuan)時不得(dé)向燃油(yóu)箱内✍️加(jia)油，待運(yun)轉停止(zhǐ)冷卻後(hou)加注燃(ran)油，加注(zhu)燃油時(shí)不得溢(yì)出油箱(xiang)，一旦溢(yì)出要擦(ca)淨。

5、汽(qì)油機運(yun)轉時或(huò)停止運(yùn)轉未冷(lěng)卻時不(bú)要觸摸(mo)消聲器(qì)。

6、利用(yòng)列車間(jian)隔作業(ye)時，遇有(yǒu)列車通(tong)過時，要(yao)下道避(bi)車，人員(yuan)及機械(xie)撤離機(jī)車限界(jiè)外，并不(bú)得侵入(ru)鄰近限(xian)界。

7、打(dǎ)磨作業(ye)時，随時(shi)注意設(shè)備運轉(zhuan)情況，如(rú)有異常(cháng)，應🏒停機(jī)檢查。

8、打磨作(zuo)業時，嚴(yán)禁切削(xuē)量、切削(xue)力過大(dà)，防止砂(sha)輪破🈲碎(suì)飛🐉濺傷(shang)✔️人。

9、更(geng)換砂輪(lún)及檢修(xiū)機械時(shi)關閉汽(qì)油機，更(gèng)換砂輪(lun)後應空(kong)轉兩分(fèn)鐘後方(fāng)可作業(yè)，不得使(shi)用不符(fú)合本機(jī)規定的(de)砂輪。

10、搬運本(ben)機過程(chéng)中禁止(zhi)撞擊砂(shā)輪。

11、作(zuo)業後，關(guan)閉汽油(yóu)機，将本(běn)機移出(chū)機車車(che)輛限界(jiè)以外，妥(tuǒ)善🌈保管(guan)。

五、保(bao)養與維(wei)護

1、日(ri)常保養(yang)

每日(ri)班後由(you)操作者(zhě)保養

1.1對本機(ji)擦淨灰(huī)塵、油污(wū)，保持清(qīng)潔。

1.2檢(jian)查各緊(jin)固件，松(song)動應擰(nǐng)緊，丢失(shī)應補齊(qi)。

1.3汽油(yóu)機日常(chang)保養按(an)汽油機(jī)使用說(shuo)明書進(jìn)行。

1.4檢(jian)查砂輪(lún)的磨耗(hao)情況，并(bìng)及時更(geng)換。

1.5按(àn)規定加(jia)注潤滑(huá)油（脂）。

1.6各部運(yùn)轉（動）部(bù)件是否(fou)靈活，應(ying)無卡阻(zu)現象。

2、定期保(bǎo)養

2.1使(shi)用6個月(yuè)或累計(ji)運轉500小(xiǎo)時進行(hang)一次定(ding)期保養(yang)。

2.2發動(dòng)機的定(dìng)期保養(yang)按汽油(you)機的使(shi)用說明(ming)書進行(hang)。

2.3檢查(chá)各部軸(zhou)承，并發(fā)現異常(chang)及時更(gèng)換。

2.4檢(jian)查絲杆(gǎn)傳動系(xi)統、蝸輪(lún)蝸杆傳(chuán)動系統(tǒng)是否靈(líng)活。

2.5檢(jian)查傳動(dòng)皮帶、砂(shā)輪、走行(hang)輪是否(fou)良好，并(bing)及時更(gèng)換。

2.6油(yóu)漆脫落(luò)應補漆(qi)。

2.7按規(gui)定加注(zhù)潤滑油(yóu)（脂）。

六(liu)、常見故(gu)障及排(pai)除方法(fa)

七、易(yi)損件明(ming)細表

八(ba)、出廠說(shuō)明

1．NCM-4.0型打磨機(jī)出廠進(jin)行包裝(zhuāng)

2．出廠(chang)技術文(wén)件：合格(gé)證一份(fèn)，使用說(shuo)明書一(yi)套，裝箱(xiāng)單一份(fèn)

3．售後服(fú)務：産品(pǐn)出廠後(hou)，在六個(ge)月内如(ru)發現不(bu)符合設(shè)計要求(qiú)或因質(zhi)量問題(tí)造成機(ji)具損壞(huài)時，本公(gong)司負責(ze)包修、包(bao)換、包賠(pei)。屬于操(cāo)作不當(dāng)造成損(sǔn)壞，不在(zai)三包範(fàn)圍内，但(dàn)本公司(sī)保證及(jí)時提供(gòng)配件，恢(huī)複機具(jù)使用性(xìng)能，确保(bao)用戶正(zheng)常使用(yòng)。

NCM-4.0型内燃(rán)道岔打(da)磨機零(ling)件名稱(cheng)圖冊

一、發(fa)動機總(zong)成部分(fen)

二(er)、磨頭架(jià)總成部(bù)分

三、磨(mó)頭總成(chéng)部分

四、台(tai)車輪、蝸(wō)輪、蝸杆(gǎn)部分裝(zhuāng)配

五、台車(chē)輪總成(cheng)部分

台車(chē)定位鎖(suǒ)裝配圖(tu)

六(liù)、台車定(dìng)位鎖部(bù)分

七(qi)、走行架(jia)總成部(bù)分