NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(dǎ)磨機

道岔是(shì)影響線(xian)路通過(guò)能力的(de)重要環(huán)節，也是(shi)線路的(de)♋薄弱環(huan)節，道岔(cha)的結構(gòu)比較複(fú)雜，零部(bu)件多，受(shou)沖擊大(da)易變形(xing)、磨耗，使(shǐ)鋼軌🙇‍♀️産(chan)生幾何(he)尺寸變(bian)化，如鋼(gāng)🐉軌肥邊(bian)，小米🔞小苍🚩會使尖(jiān)軌與基(jī)本軌不(bu)密貼等(deng)病害，為(wéi)延長道(dào)岔使用(yong)壽命，保(bǎo)證列車(chē)運行安(ān)全，需對(duì)📞道岔的(de)各配件(jian)進行磨(mo)削。

目(mu)前手提(tí)電動砂(sha)輪打磨(mo)效率低(dī)，打磨後(hou)的鋼軌(gui)不平整(zhěng)，現🙇🏻有的(de)打磨機(ji)具在工(gōng)作中還(hai)有不完(wan)善之處(chu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，我廠最(zui)新😍研制(zhi)的道岔(cha)打磨機(jī)是在大(da)量實踐(jian)調查🐉基(jī)礎上，總(zǒng)結原有(you)機具的(de)優缺點(diǎn)，研制的(de)具有高(gao)效、新型(xíng)的打磨(mó)機。該機(jī)具有結(jié)構緊湊(cou)，體積小(xiǎo)，操作簡(jian)🔆便，磨削(xuē)效率💞高(gao)，質量好(hǎo)的特點(diǎn)，是目前(qián)💛現有其(qí)他機具(jù)不可替(tì)代的。

該機适(shi)用于各(gè)型道岔(chà)，各部位(wei)鋼軌肥(féi)邊打磨(mo)的要求(qiu)，同♌時☁️也(yě)适用于(yú)普通線(xian)路的鋼(gāng)軌打磨(mó)，實現一(yi)機多能(néng)。

一、結(jié)構及工(gong)作原理(lǐ)

1、結構(gòu)；NCM—4.0型内燃(rán)道岔打(dǎ)磨機由(yóu)走行架(jià)、打磨車(che)、汽油機(ji)、磨頭傳(chuán)動裝置(zhi)、打磨頭(tou)、磨頭擺(bai)動裝置(zhi)、磨頭升(shēng)降裝置(zhì)、橫向鎖(suo)🌈緊機構(gòu)等八部(bù)分組成(cheng)。

2、工作(zuò)原理；打(da)磨機放(fàng)置在道(dao)岔需打(dǎ)磨部位(wei)，可沿軌(gui)道走行(háng)。打磨小(xiǎo)車通過(guò)四個走(zǒu)行輪在(zai)走行架(jia)上橫🥵向(xiang)移動，可(ke)使打磨(mo)小車在(zài)道岔任(rèn)何部位(wèi)停留，可(ke)對道岔(cha)轉轍部(bu)分、導曲(qǔ)部分及(jí)轍🌂岔的(de)任何部(bù)位進行(háng)打磨作(zuò)業。

1.走行架(jià)   2.打磨小(xiao)車   3.汽油(yóu)機   4.打磨(mo)頭   5.磨頭(tou)升降裝(zhuang)置       6.磨頭(tou)擺動裝(zhuang)置   7.走行(háng)輪

二(er)、主要技(ji)術參數(shù)

1、動力(li)形式：汽(qì)油發動(dong)機本田(tián)GX160（本田GX200）

2、發動機(jī)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(jī)轉數：3600轉(zhuan)/分

4、砂(sha)輪轉速(su)：4100轉/分

5、磨頭傾(qing)角調整(zheng)範圍：±30°

6、磨頭垂(chui)直行程(chéng)：170mm

7、砂輪(lún)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pán)形砂輪(lun)）

8、整機(jī)質量：90kg

9、外形尺(chi)寸：2650mm×970mm×970 mm

三(sān)、使用方(fang)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備

1.1認真閱(yuè)讀本機(jī)使用說(shuō)明書，操(cao)作者熟(shu)悉本機(ji)性能後(hou)方可操(cao)🔴縱上道(dao)作業。

1.2檢查汽(qì)油機的(de)燃油及(jí)潤滑油(yóu)油量，不(bu)足時應(ying)加足（汽(qì)油應加(jia)💃🏻注93#汽油(you)，潤滑油(you)建議加(jiā)注SAE10—40）

1.3檢(jian)查打磨(mo)機各零(líng)部件是(shì)否齊全(quan)、完好，聯(lian)接牢固(gu)。

1.4手轉(zhuan)動砂輪(lún)360°，檢查砂(shā)輪是否(fou)有裂紋(wen)，砂輪型(xing)号、材料(liao)🌍、粒度等(děng)符合📐規(gui)定，并安(ān)裝牢固(gu)。

1.5傳動(dong)皮帶張(zhāng)緊度符(fu)合要求(qiú)

1.6橫移(yí)定位、擺(bai)動裝置(zhì)、升降進(jìn)給裝置(zhi)傳動靈(líng)活，無竄(cuàn)動和卡(kǎ)⛷️滞🌈現象(xiàng)。

1.7汽油(yóu)機啟動(dòng)後，運轉(zhuǎn)平穩，無(wu)異響，磨(mó)頭轉動(dòng)無異常(chang)現👉象。

2、打磨作(zuò)業

2.1作(zuo)業時将(jiāng)打磨機(jī)擡到需(xū)打磨部(bù)位，按汽(qi)油機使(shi)用🔴說明(míng)書啟動(dong)汽油機(jī)，待汽油(yóu)機怠速(sù)運轉平(ping)穩後，調(diào)整到額(e)定✊轉速(su)。

2.2根據(ju)打磨部(bu)位，調整(zhěng)磨頭傾(qīng)角及高(gao)度并鎖(suǒ)定。

2.3前(qián)後移動(dòng)打磨機(ji)走行架(jia)及打磨(mo)車，磨削(xuē)量根據(jù)肥邊大(da)小而定(dìng)✔️，不要用(yòng)力推動(dòng)打磨小(xiǎo)車，走行(háng)架與打(dǎ)磨小☂️車(chē)相互配(pèi)合完成(cheng)打💋磨工(gong)作。

2.4磨(mo)削鋼軌(guǐ)側面肥(fei)邊時，應(yīng)使砂輪(lun)輪緣低(dī)于軌面(mian)20mm—30mm，磨頭傾(qing)斜角🌂度(dù)根據被(bèi)磨削零(ling)件角度(dù)而确定(dìng)。

2.5磨削(xue)鋼軌頂(ding)面時，将(jiang)砂輪輪(lún)緣升至(zhì)軌頂面(mian)上，然後(hòu)逐❌漸接(jiē)㊙️近軌頂(dǐng)面磨削(xuē)，磨削量(liang)不易過(guo)大，走行(háng)架應均(jun1)勻移動(dòng)，保證被(bei)磨削面(mian)連續光(guang)滑。

2.6磨(mó)削普通(tōng)線路鋼(gang)軌肥邊(bian)時，應将(jiāng)打磨車(chē)鎖定走(zou)行架某(mou)一部位(wei)，逐漸調(diao)整打磨(mó)車磨削(xuē)量，前後(hòu)均勻移(yí)動走💔行(háng)架。

2.7随(sui)時注意(yi)砂輪磨(mo)損情況(kuang)，保證砂(sha)輪均勻(yun)磨削，砂(sha)輪🈲外徑(jing)磨損至(zhì)150mm時應更(gèng)換砂輪(lún)。

四、安(ān)全操作(zuò)規程

1、根據實(shi)際情況(kuang)确定利(lì)用列車(chē)間隔或(huò)封鎖線(xian)路兩種(zhong)工💃🏻作方(fang)式👈。作業(ye)時依據(ju)“技規”、“安(ān)規”設置(zhi)防護并(bing)按規定(ding)作業，不(bú)得盲目(mù)上道作(zuò)業。

2、操(cāo)作者應(ying)穿好作(zuò)業服，戴(dai)好護目(mù)鏡、護腿(tuǐ)、手套等(deng)防護用(yong)品。

3、汽(qi)油機的(de)使用必(bi)須嚴格(gé)按汽油(yóu)機說明(ming)書進行(hang)，啟動前(qián)檢查潤(rùn)滑油應(yīng)在規定(dìng)的标尺(chǐ)範圍内(nei)，按規定(dìng)加注☔潤(rùn)滑油及(jí)燃油。

4、汽油機(ji)周圍不(bú)得有易(yì)燃易爆(bao)品，運轉(zhuǎn)時不得(de)向燃油(yóu)箱内加(jia)油，待運(yùn)轉停止(zhi)冷卻後(hou)加注燃(rán)油，加注(zhu)燃油時(shi)✊不得溢(yì)出油箱(xiang)🐉，一旦溢(yì)出要擦(ca)淨。

5、汽(qi)油機運(yùn)轉時或(huo)停止運(yùn)轉未冷(lěng)卻時不(bu)要觸摸(mo)消聲器(qì)。

6、利用(yòng)列車間(jiān)隔作業(yè)時，遇有(yǒu)列車通(tōng)過時，要(yao)下道避(bi)車，人✂️員(yuan)及機械(xie)撤離機(jī)車限界(jie)外，并不(bu)得侵入(ru)鄰近限(xian)界。

7、打(dǎ)磨作業(yè)時，随時(shí)注意設(shè)備運轉(zhuan)情況，如(rú)有異常(chang)，應停機(ji)檢查。

8、打磨作(zuo)業時，嚴(yán)禁切削(xuē)量、切削(xue)力過大(dà)，防止砂(sha)輪破🈚碎(sui)飛👅濺傷(shang)人。

9、更(geng)換砂輪(lun)及檢修(xiū)機械時(shi)關閉汽(qì)油機，更(geng)換砂輪(lun)後應空(kong)轉兩🈲分(fèn)鐘後方(fāng)可作業(yè)，不得使(shi)用不符(fú)合本機(jī)🚩規定的(de)砂輪。

10、搬運本(běn)機過程(cheng)中禁止(zhǐ)撞擊砂(shā)輪。

11、作(zuo)業後，關(guān)閉汽油(yóu)機，将本(ben)機移出(chū)機車車(che)輛限界(jie)以外，妥(tuo)善保♋管(guan)。

五、保(bao)養與維(wei)護

1、日(ri)常保養(yǎng)

每日(rì)班後由(you)操作者(zhe)保養

1.1對本機(jī)擦淨灰(hui)塵、油污(wu)，保持清(qīng)潔。

1.2檢(jian)查各緊(jin)固件，松(song)動應擰(nǐng)緊，丢失(shī)應補齊(qi)。

1.3汽油(yóu)機日常(chang)保養按(an)汽油機(ji)使用說(shuō)明書進(jìn)行。

1.4檢(jiǎn)查砂輪(lun)的磨耗(hao)情況，并(bìng)及時更(geng)換。

1.5按(àn)規定加(jiā)注潤滑(huá)油（脂）。

1.6各部運(yùn)轉（動）部(bù)件是否(fou)靈活，應(ying)無卡阻(zu)現象。

2、定期保(bǎo)養

2.1使(shǐ)用6個月(yue)或累計(jì)運轉500小(xiao)時進行(hang)一次定(ding)期保養(yǎng)。

2.2發動(dòng)機的定(dìng)期保養(yǎng)按汽油(you)機的使(shi)用說明(míng)書進行(hang)。

2.3檢查(chá)各部軸(zhou)承，并發(fa)現異常(cháng)及時更(geng)換。

2.4檢(jiǎn)查絲杆(gan)傳動系(xì)統、蝸輪(lun)蝸杆傳(chuán)動系統(tong)是否靈(líng)活。

2.5檢(jian)查傳動(dòng)皮帶、砂(shā)輪、走行(hang)輪是否(fou)良好，并(bìng)及時更(gèng)換。

2.6油(you)漆脫落(luo)應補漆(qī)。

2.7按規(guī)定加注(zhu)潤滑油(you)（脂）。

六(liù)、常見故(gu)障及排(pai)除方法(fǎ)

七、易(yi)損件明(míng)細表

八(bā)、出廠說(shuō)明

1．NCM-4.0型打磨機(jī)出廠進(jìn)行包裝(zhuāng)

2．出廠(chǎng)技術文(wen)件：合格(ge)證一份(fèn)，使用說(shuō)明書一(yī)套，裝箱(xiang)單一份(fèn)

3．售後服(fu)務：産品(pin)出廠後(hòu)，在六個(ge)月内如(rú)發現不(bu)符合設(she)計要求(qiu)或因質(zhi)量問題(ti)造成機(jī)具損壞(huài)時，本公(gōng)司負責(zé)包修、包(bao)換、包賠(péi)。屬于操(cao)作不當(dāng)造成損(sǔn)壞，不在(zài)三包範(fàn)圍内，但(dan)本公司(sī)保證及(jí)時提供(gong)配件，恢(hui)複機具(jù)使用性(xìng)能，确保(bǎo)用戶正(zhèng)常使用(yòng)。

NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機零(líng)件名稱(cheng)圖冊

一、發(fa)動機總(zǒng)成部分(fen)

二(er)、磨頭架(jià)總成部(bu)分

三、磨(mo)頭總成(cheng)部分

四、台(tai)車輪、蝸(wō)輪、蝸杆(gan)部分裝(zhuāng)配

五、台車(che)輪總成(cheng)部分

台車(che)定位鎖(suǒ)裝配圖(tú)

六(liu)、台車定(dìng)位鎖部(bu)分

七(qi)、走行架(jià)總成部(bù)分