FMG-4.4型内(nèi)燃仿形打(da)磨機

一、あの時もキミはエロ🚩かった 电影㊙️适(shì)用範圍及(jí)性能特點(dian)

FMG-4.4型内燃仿(pang)形打磨機(jī)是用于鋼(gang)軌焊接及(ji)鋼軌傷損(sǔn)焊補後🌂,對(dui)軌🐉頭進行(háng)仿形打磨(mó)的小型機(ji)具。該機适(shì)🍓用于 43-75kg/m 各型(xíng)鋼軌在基(jī)地或現場(chang)焊接及軌(gui)頭焊補後(hòu)打磨作業(ye)。它加❗上輔(fu)助✔️裝置還(hái)🔱可進行長(zhǎng)平打磨和(hé)波浪磨耗(hào)打磨,它也(yě)是超長無(wu)縫線路鋪(pù)設、斷軌修(xiu)複及應力(li)放散的理(li)想機🌐具。本(běn)機具設計(jì)合理，結構(gòu)緊湊，操作(zuo)靈活☁️，上下(xià)道便。采用(yong)進口汽油(you)發動機，故(gù)障率低，性(xing)能可靠，更(gèng)适應🐇野外(wài)現場作業(yè)，具有先進(jin)的技術性(xìng)能。鋼軌經(jing)仿形打磨(mó)後不僅平(píng)順，而且能(néng)恢複原來(lái)✏️的軌頭輪(lún)廓，使列車(chē)運行更平(píng)穩、更👄安全(quan)。

二、結構和(hé)工作原理(lǐ)

1、結構

本款(kuǎn) FMG-4.4型内燃仿(páng)形鋼軌打(dǎ)磨機主要(yào)由機架、導(dǎo)向輪、水平(ping)滾輪☎️（仿形(xíng)🏃‍♀️輪）、發動機(jī)（或電動機(ji)）、進給機構(gou)、打磨頭及(jí)操縱📧手把(bǎ)組成。

2、工作(zuo)原理

打磨(mó)作業時，以(yǐ)汽油機或(huo)電動機為(wéi)動力驅動(dòng)傳動軸轉(zhuǎn)動，通🏃過傳(chuán)動裝置帶(dai)動打磨頭(tóu)旋轉，磨削(xue)時，轉動磨(mo)頭進給手(shǒu)🔞輪，調整磨(mó)頭進給量(liang)，操縱手把(bǎ)推動磨機(jī)在鋼軌上(shàng)縱向移動(dong)磨削鋼軌(gui)踏面，同時(shi)将機架在(zai) 90°角度範圍(wéi)内轉動，打(dǎ)磨軌頭圓(yuán)角及鋼軌(guǐ)工作邊，利(li)用水平滾(gun)輪和導向(xiàng)輪共同作(zuo)用，完成軌(guǐ)頭仿形打(da)⛱️磨作業。

三(sān)、主要技術(shù)參數

1、動力(lì)型式； 汽油(you)機5.2kw

2、磨頭最(zuì)大轉速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格及(ji)型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂輪(lún)傾角 ； 0~90°

6、進給(gěi)手輪每轉(zhuǎn)進給量；1. 35mm

7、整(zhěng)機質量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機使(shi)用方法

1、作(zuo)業準備

1.1 操(cao)作人員在(zài)作業前，應(yīng)按本說明(ming)書的要求(qiu)熟悉本👅機(jī)🌈構🤟造🏃‍♀️、技🌈術(shu)性能、工

作(zuo)原理、使用(yòng)方法及安(ān)全規則與(yǔ)操作規程(chéng)。

1.2 機體整備(bèi)；要求緊固(gu)件緊固，運(yun)動部件靈(líng)活，注油杯(bei)注入适量(liàng)潤滑油脂(zhī)

（黃幹油）。

1.3 空(kōng)載運轉；空(kōng)載運轉 5 分(fèn)鐘，檢查機(jī)體各部位(wei)有無異🌈常(chang)🐉，尤㊙️其更換(huàn)新砂

輪後(hòu)，必須認真(zhēn)檢查；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打(dǎ)磨機放置(zhi)在予打磨(mó)的鋼軌上(shàng)，啟動發動(dong)機，逆時㊙️針(zhen)轉⛹🏻‍♀️動垂☔直(zhí)進給手

柄(bǐng)，使砂輪與(yu)予打磨的(de)軌頂面不(bú)接觸，砂輪(lun)空載旋轉(zhuǎn)。

2.2 均勻地順(shùn)時針轉動(dòng)垂直進給(gěi)手柄，使砂(shā)輪向軌頂(dǐng)面移動，直(zhí)㊙️至接觸待(dai)打

磨的軌(gui)頂面打出(chu)火花，同時(shí)牽動手柄(bing)，在水平滾(gǔn)輪緊靠軌(gui)頂面情況(kuang)下，使機體(tǐ)往複移動(dòng)，其範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻(yun)控制砂輪(lun)的進給量(liang)，一般每次(ci)進給 0.2mm 以内(nei)，檢查有無(wú)異常和😘磨(mó)痕的粗細(xì)，打磨後的(de)鋼軌表面(mian)不得🐉呈藍(lán)色或明顯(xiǎn)🚶‍♀️劃痕。

2.4 牽動(dong)手把時，使(shǐ)機體沿鋼(gāng)軌橫斷面(miàn)方向向内(nei)側逐漸傾(qīng)斜，憑借打(da)磨機導

向(xiang)滾輪的控(kong)制，擴大軌(guǐ)頂橫向打(da)磨範圍，從(cong)軌頂線打(da)🈲磨至軌頭(tou)内側圓角(jiao)處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側時(shí)，使打磨機(jī)沿鋼軌橫(heng)斷面方向(xiang)内側轉 90°，牽(qian)♊動打磨機(jī)

往複打磨(mo)鋼軌的内(nei)側面。

2.6 轉動(dong)手柄使砂(shā)輪退後脫(tuō)離與鋼軌(gui)接觸狀态(tai)，撥回停💃🏻機(ji)開🐪關，發動(dong)機停止

轉(zhuan)動，擡起打(dǎ)磨機，水平(píng)旋轉 180°，放置(zhi)在鋼軌上(shàng)，重複上述(shù)動作，即可(kě)打磨

鋼軌(gui)頂面剩餘(yu)部分和鋼(gang)軌頭部的(de)外側面，直(zhí)至打磨到(dao)規定标準(zhun)。

五、發動機(jī)使用方法(fa)

1、使用前的(de)準備工作(zuo)

2、打開加油(yóu)口蓋，放平(ping)發動機，加(jiā)好潤滑油(you)，加油至接(jiē)近高油位(wei)後👌重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhù)意：不要超(chāo)過上限值(zhí)）。

3、任何情況(kuàng)下都應使(shi)油面于高(gāo)油面與低(di)油面之間(jian)。

4、推薦使用(yong) SC、SE、SF、SG 級高質量(liàng)清潔機油(yóu)，如牌号 SAE30 或(huò)其他相

當(dang)的汽油機(ji)油。

5、要使用(yòng)帶過濾清(qīng)器的漏鬥(dou)加油，加好(hǎo)汽油，以避(bi)免操作事(shi)故或使機(ji)器損壞。

6、應(yīng)保證使用(yòng)合格的汽(qi)油，（不低于(yu) 90 号）

7、發動機(ji)的啟動操(cao)作

7.1 打開汽(qì)油開關，确(què)認發動機(jī)調速控制(zhi)杆，拔離停(ting)機開關位(wei)置。

7.2 該款發(fā)動機采用(yòng)新技術手(shǒu)段，啟動時(shi)無需進行(háng)阻風門及(jí)👣手油泵操(cao)作，無冷機(jī)、

熱機啟動(dòng)之分，可直(zhi)接進行啟(qǐ)動預熱後(hòu)使用。

7.3 輕輕(qīng)拉起手柄(bǐng) 到感覺有(you)微阻力時(shí)，然後迅速(su)拉動起動(dòng)♍繩，将發動(dong)機起動。

若(ruo)一次未能(neng)起動，快速(su)将手柄送(sòng)回，使起動(dòng)繩重新繞(rao)回，然後重(zhòng)新起動，直(zhi)

到發動機(jī)起動為止(zhǐ)。

7.4 發動機運(yùn)行後，将調(diao)速控制杆(gan)調至低速(sù)位置，降低(dī)發動🔞機的(de)轉速，并使(shi)其空

載運(yùn)行 3 至 5 分鐘(zhong)左右。

8、發動(dong)機轉速調(diao)整。

8.1 拔動調(diao)速控制杆(gǎn)的位置，即(jí)可獲得想(xiǎng)要的發動(dòng)機轉速。需(xū)提高速度(dù)時，請向

上(shang)控制杆，需(xu)降低速度(dù)時，請向下(xià)控制杆。

8.2 為(wei)保護發動(dong)機在調速(sù)時，應确保(bao)發動機不(bú)過載。

8.3 注意(yì)；發動機負(fu)載時其轉(zhuan)速不得底(di)于 1500r/min。

9、發動機(jī)的運行停(ting)止

9.1 先降低(di)發動機的(de)轉速，關上(shang)汽油開關(guan)。

9.2 向下調速(su)控制杆至(zhì)終止位置(zhì)，直至發動(dòng)機完全停(tíng)止。

六、發動(dòng)機的保養(yǎng)與維修

1、發(fa)動機機油(yóu)

本發動機(ji)的材料與(yu)工藝的高(gāo)品質保證(zheng)使用者在(zai)一般條件(jiàn)下🈚使用時(shí)，無需頻繁(fán)

更換機油(you)。但新發動(dòng)機使用時(shi)，工作 5 小時(shi)後必須更(geng)換既有以(yǐ)延長發動(dòng)機使用壽(shòu)命。

2、應在以(yi)下情況時(shi)檢查并保(bao)證油面處(chù)于正常位(wei)；每次起動(dong)前或連續(xu)工作 8 小時(shi)後。

3、發動機(jī)在以下條(tiao)件工時，應(yīng)每 70 小時換(huàn)一次機油(yóu)；塵土🤞多☁️的(de)地方，環境(jing)溫度高于(yú) 40℃或重負荷(hé)長時間工(gōng)作。

4、保養周(zhou)期各主要(yào)部件應做(zuo)定期保養(yǎng)，具體如下(xia)；

5、發動機的(de)保存

發動(dòng)機若長期(qi)不用，應按(an)以下要求(qiu)善保存好(hao)。

5.1 将曲軸箱(xiang)内的機油(you)放幹淨。

5.2 若(ruo)發電機長(zhǎng)期不用，應(ying)給曲軸内(nei)加油保護(hu)。可加注 SAE30 或(huò)相同性質(zhì)的油。

5.3 若僅(jǐn)為冬天的(de)簡單存放(fàng)，則應注滿(mǎn)油，并使發(fā)動機作幾(jǐ)㊙️分鐘（5~10 分🙇‍♀️鐘(zhong)即可）

5.4 從火(huǒ)花塞孔注(zhù)放約半湯(tang)勺機油。

5.5 用(yòng)手轉動曲(qǔ)軸幾圈，使(shǐ)缸壁和活(huo)塞上一層(céng)機油，然後(hòu)裝上火花(hua)♉塞，必連

線(xian)。

5.6 使發電機(ji)處于壓縮(suo)沖程位置(zhi)（此時進氣(qì)門關閉）。

5.7 防(fang)掉油箱及(ji)化油器内(nèi)的剩餘汽(qi)油。

七、發動(dòng)機故障及(ji)處理方法(fǎ)

八、安全(quán)規則與操(cao)作規程

1、操(cao)作人員必(bì)須經過培(pei)訓熟知使(shǐ)用說明熟(shu)悉打磨🔴機(ji)的性能和(hé)作業方法(fa)，安全規劃(hua)方準許實(shí)際操作。

2、操(cao)作人員必(bi)須配備安(ān)全防護用(yong)品方可操(cāo)作。

3、每班作(zuo)業時，應随(sui)時檢查汽(qi)油機、油管(guǎn)及接頭是(shi)否漏汽油(you)如有滲漏(lou)，應馬上關(guān)機，關斷油(you)閥，檢查滲(shèn)漏部分，妥(tuǒ)善處理。

4、作(zuo)業中途，需(xu)給汽油加(jiā)注燃油時(shí)，應将打磨(mo)機遠離（15 米(mi)外）作業區(qū)㊙️，并遠離其(qi)他作業機(jī)械遠離電(diàn)氣裝置。

5、作(zuò)業儲備燃(ran)料箱，一定(dìng)要原理作(zuo)業區和電(diàn)氣裝置，用(yong)完後用及(jí)時關好油(yóu)箱蓋，禁止(zhǐ)在、燃料存(cun)放處附近(jin)吸煙，使用(yong)明㊙️火 ，特💯别(bie)是在高溫(wen)和大風天(tiān)尤為注意(yi)。

6、起動汽油(you)機時，用握(wò)緊拉繩手(shǒu)柄，并站穩(wen)扶好機體(ti)，以免碰傷(shāng)。

7、打磨時，禁(jin)止周邊圍(wéi)人，防止打(dǎ)磨火花飛(fēi)濺傷人。

8、在(zai)鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨(mó)時，用與電(dian)務工區聯(lian)系按有關(guān)規定執行(háng)，防止連電(diàn)。

9、機械發生(sheng)故障或需(xū)要更換砂(shā)輪時應下(xià)道後進行(hang)。

10、利用列車(chē)間隔在線(xiàn)路上作業(ye)時應該“工(gong)務安全規(guī)則”的規定(ding)📱設置防護(hù)并有足夠(gòu)時間保證(zheng)人員及時(shí)撤出線路(lù)。

11、作業中使(shi)用内燃打(dǎ)磨機時應(yīng)嚴禁摔碰(pèng)，以免發動(dòng)🌈機受❤️損害(hài)。

九、打磨機(ji)的保養與(yǔ)維修

1、凡停(tíng)用一個月(yuè)以上或初(chū)次使用前(qián) ，應清潔機(jī)具外表面(miàn)。注潤滑油(yóu)脂，檢查發(fa)動機狀态(tài)，檢查各緊(jin)固部件，确(què)保齊全，緊(jin)固完🛀好。

2、每(mei)日工作前(qian)應試轉，觀(guan)察是否有(yǒu)異響或較(jiao)大震動，發(fā)現異常及(ji)時修理。

3、經(jīng)常檢查砂(shā)輪磨損程(cheng)度，一般剩(shèng)餘三分之(zhi)一厚度時(shí)，應立刻更(gèng)🤞換新砂輪(lún)。

4、每日作業(ye)後應清洗(xǐ)整機，特别(bié)是清除砂(sha)輪罩内，導(dǎo)向輪内側(cè)，水平滾動(dòng)外表面積(jī)屑，擰緊松(sōng)動的緊固(gu)件。

5、作業中(zhong)和搬動時(shí)，要避免碰(peng)撞。停機時(shí)，将打磨機(ji)置于專用(yong)支架上，禁(jìn)止亂擺亂(luan)放。

6、作業 30 小(xiao)時為一個(ge)保養期，檢(jian)查軸承潤(run)滑油和磨(mó)損程度，更(geng)換各軸承(cheng)潤滑油脂(zhi)，補充失效(xiào)的緊固件(jiàn)。

7、長期存放(fang)時，應清洗(xi)整機表面(mian)各部位，水(shui)平滾輪外(wài)表面，導向(xiang)輪✨内外表(biao)面，應用潤(rùn)滑脂塗抹(mo)防止鏽。

十(shí)、打磨機一(yi)般故障及(jí)處理方法(fǎ)

FMG-4.4型内燃仿(pang)形打磨機(jī)零件明細(xì)

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打磨(mo)機零件明(míng)細

FMG-4.4 型(xing)内燃仿形(xing)打磨機導(dao)向輪總成(cheng)

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(jī)導向輪零(líng)件明細

FMG-4.4 型内燃仿(pang)形打磨機(jī)仿形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打磨(mó)機仿形輪(lún)零件明細(xi)