FMG-6.女🚩性荫蒂大而且黑㊙️0型内燃仿形鋼(gāng)軌打磨機

一、适(shì)用範圍及性能(neng)特點

FMG-4.4型内燃仿形打(dǎ)磨機是用于鋼(gang)軌焊接及鋼軌(guǐ)傷損㊙️焊補後,對(duì)軌頭進行仿形(xíng)打磨的小型機(ji)具。該機适用于(yú) 43-75kg/m 各型鋼軌在基(jī)地或現場焊接(jie)及軌頭焊補後(hòu)💚打磨作業。它加(jiā)‼️上輔助⚽裝置還(hai)可進行長平打(da)磨和波浪磨耗(hao)打磨,它也是超(chāo)長無縫線路鋪(pù)💃🏻設、斷軌修💞複及(ji)應力放散的理(li)想機具。本機具(ju)設計合理，結構(gòu)緊湊，操作靈活(huó)，上下道便。采用(yòng)進口汽油發動(dong)機，故障率低，性(xing)能可靠，更适應(yīng)♋野外現場作業(ye)，具有先進的技(jì)術性能。鋼軌經(jīng)🍉仿形打磨後不(bu)僅平順，而且能(néng)恢複原來的軌(gui)頭輪廓，使列車(chē)運行更平穩、更(geng)安全。

二、結(jie)構和工作原理(lǐ)

1、結構(gou)

本款 FMG-4.4型内(nèi)燃仿形鋼軌打(dǎ)磨機主要由機(ji)架、導向輪、水平(píng)滾輪（仿形輪）、發(fā)動機（或電動機(ji)）、進給機構、打磨(mo)頭及操縱手把(bǎ)組成。

2、工作原理

打磨作業時，以(yi)汽油機或電動(dong)機為動力驅動(dòng)傳動軸轉動，通(tong)過傳動裝置帶(dài)動打磨頭旋轉(zhuan)，磨削時，轉🏃‍♂️動磨(mo)頭進給手🐪輪，調(diào)整磨頭進給量(liang)，操縱手把推動(dong)🛀磨機在鋼軌上(shang)🏃‍♀️縱向移動磨削(xuē)鋼軌踏面，同時(shí)将機架在 90°角度(du)範圍内轉動，打(da)磨軌頭圓角及(ji)鋼軌工作邊，利(lì)用水平滾輪和(he)導向輪共同作(zuo)用，完成軌頭仿(páng)形打磨作業。

三、主要技術(shù)參數

1、動力型式； 汽油(yóu)機5.2kw

2、磨(mo)頭最大轉速； 4000r/min

3、砂輪規(guī)格及型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪行程(cheng) ； 60mm

5、砂輪(lún)傾角 ； 0~90°

6、進給手輪每轉(zhuan)進給量；1. 35mm

7、整機質量 ； 62kg

8、外形尺(chi)寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四、打磨(mó)機使用方法

1、作業準(zhun)備

1.1 操(cāo)作人員在作業(ye)前，應按本說明(ming)書的要求熟悉(xi)本機構造、技術(shu)性能、工

作(zuò)原理、使用方法(fǎ)及安全規則與(yu)操作規程。

1.2 機體整備(bei)；要求緊固件緊(jǐn)固，運動部件靈(ling)活，注油杯注🔱入(ru)适量潤滑油脂(zhi)

（黃幹油）。

1.3 空載運(yùn)轉；空載運轉 5 分(fèn)鐘，檢查機體各(gè)部位有無異常(chang)🈲，尤其更換新砂(shā)

輪後，必須(xu)認真檢查；。

2、打磨作業(yè)

2.1 将打(dǎ)磨機放置在予(yu)打磨的鋼軌上(shang)，啟動發動機，逆(nì)時針轉動垂🤩直(zhi)進給手

柄(bing)，使砂輪與予打(da)磨的軌頂面不(bú)接觸，砂輪空載(zǎi)旋轉。

2.2 均勻地順時針(zhēn)轉動垂直進給(gei)手柄，使砂輪向(xiàng)軌頂面移動，直(zhí)至🤩接觸待打

磨的軌頂面(miàn)打出火花，同時(shí)牽動手柄，在水(shuǐ)平滾輪🏃‍♀️緊靠軌(gui)頂面情況下，使(shi)機體往複移動(dòng)，其範圍約 800mm 左右(you)。

2.3 均勻(yun)控制砂輪的進(jìn)給量，一般每次(cì)進給 0.2mm 以内，檢查(cha)有無異常和磨(mo)痕的粗細，打磨(mo)後的鋼軌表面(miàn)不得呈藍色或(huò)♉明顯劃痕。

2.4 牽動手把(bǎ)時，使機體沿鋼(gāng)軌橫斷面方向(xiàng)向内側逐漸傾(qīng)斜，憑☀️借打磨機(jī)導

向滾輪(lun)的控制，擴大軌(gui)頂橫向打磨範(fàn)圍，從軌頂線打(dǎ)✏️磨至軌頭💔内側(cè)圓角處。

2.5 打磨鋼軌内(nèi)側時，使打磨機(jī)沿鋼軌橫斷面(mian)方向内側♻️轉🥰 90°，牽(qian)動打磨機

往複打磨鋼軌(guǐ)的内側面。

2.6 轉動手柄(bing)使砂輪退後脫(tuō)離與鋼軌接觸(chù)狀态，撥回停機(jī)開關，發動機停(tíng)止

轉動，擡(tái)起打磨機，水平(ping)旋轉 180°，放置在鋼(gāng)軌上，重複上述(shu)動作，即可打磨(mo)

鋼軌頂面(miàn)剩餘部分和鋼(gāng)軌頭部的外側(ce)面，直至打磨到(dào)規⁉️定标🌐準。

五、發動機使用(yong)方法

1、使用前的準備(bei)工作

2、打開加油口蓋(gài)，放平發動機，加(jiā)好潤滑油，加油(you)至接🥵近✊高油位(wei)後重新裝上油(you)

蓋（注意：不(bu)要超過上限值(zhi)）。

3、任何(he)情況下都應使(shǐ)油面于高油面(mian)與低油面之間(jiān)。

4、推薦(jiàn)使用 SC、SE、SF、SG 級高質量(liang)清潔機油，如牌(pai)号 SAE30 或其他相

當的汽油機(jī)油。

5、要(yao)使用帶過濾清(qing)器的漏鬥加油(you)，加好汽油，以避(bi)免🈲操作事故或(huò)使機器損壞。

6、應保證(zhèng)使用合格的汽(qì)油，（不低于 90 号）

7、發動機(ji)的啟動操作

7.1 打開汽(qi)油開關，确認發(fa)動機調速控制(zhì)杆，拔離停機開(kai)關位㊙️置。

7.2 該款發動機(ji)采用新技術手(shou)段，啟動時無需(xū)進行阻風門及(jí)手油泵操作，無(wu)冷機、

熱機(ji)啟動之分，可直(zhi)接進行啟動預(yù)熱後使用。

7.3 輕輕拉起(qǐ)手柄 到感覺有(you)微阻力時，然後(hou)迅速拉動起動(dong)繩，将發動機起(qǐ)動。

若一次(ci)未能起動，快速(su)将手柄送回，使(shi)起動繩重新繞(rào)☔回，然後重⭐新起(qǐ)動，直

到發(fā)動機起動為止(zhi)。

7.4 發動(dòng)機運行後，将調(diao)速控制杆調至(zhì)低速位置，降低(dī)☎️發動⭐機的🤟轉速(sù)，并使其空

載運行 3 至 5 分鐘(zhōng)左右。

8、發動機轉速調(diao)整。

8.1 拔(bá)動調速控制杆(gǎn)的位置，即可獲(huò)得想要的發動(dòng)機🤩轉速。需提高(gāo)速度時，請向

上控制杆，需(xu)降低速度時，請(qǐng)向下控制杆。

8.2 為保護(hù)發動機在調速(sù)時，應确保發動(dòng)機不過載。

8.3 注意；發動(dong)機負載時其轉(zhuǎn)速不得底于 1500r/min。

9、發動機(jī)的運行停止

9.1 先降低(dī)發動機的轉速(su)，關上汽油開關(guān)。

9.2 向下(xià)調速控制杆至(zhi)終止位置，直至(zhì)發動機完全停(tíng)止。

六、發動(dòng)機的保養與維(wéi)修

1、發(fa)動機機油

本發動機的材(cai)料與工藝的高(gāo)品質保證使用(yòng)者在一般條🎯件(jian)下使用時，無需(xu)頻繁

更換(huan)機油。但新發動(dong)機使用時，工作(zuo) 5 小時後必須更(geng)換既有以延長(zhang)發動機使用壽(shou)命。

2、應(ying)在以下情況時(shi)檢查并保證油(you)面處于正常位(wei)；每次起動前🌈或(huò)🤩連續工作 8 小時(shi)後。

3、發(fa)動機在以下條(tiáo)件工時，應每 70 小(xiao)時換一次機油(you)；塵💁土🍓多的地方(fāng)，環境溫度高于(yu) 40℃或重負荷長時(shí)間工作。

4、保養周期各(ge)主要部件應做(zuò)定期保養，具體(tǐ)如下；

5、發動機的(de)保存

發動(dong)機若長期不用(yong)，應按以下要求(qiú)善保存好。

5.1 将曲軸箱(xiāng)内的機油放幹(gan)淨。

5.2 若(ruo)發電機長期不(bú)用，應給曲軸内(nei)加油保護。可加(jiā)注 SAE30 或相同性質(zhì)的油。

5.3 若僅為冬天的(de)簡單存放，則應(yīng)注滿油，并使發(fā)動機✂️作幾分鐘(zhōng)（5~10 分鐘即可）

5.4 從火花塞(sāi)孔注放約半湯(tāng)勺機油。

5.5 用手轉動曲(qǔ)軸幾圈，使缸壁(bì)和活塞上一層(céng)機油，然後裝🐇上(shang)火✨花塞，必連

線。

5.6 使發電機處于(yú)壓縮沖程位置(zhì)（此時進氣門關(guan)閉）。

5.7 防(fáng)掉油箱及化油(you)器内的剩餘汽(qi)油。

七、發動(dong)機故障及處理(lǐ)方法

八、安全規則(zé)與操作規程

1、操作人(ren)員必須經過培(péi)訓熟知使用說(shuo)明熟悉打磨機(jī)的🐅性🔅能和作業(yè)方法，安全規劃(huà)方準許實際操(cao)作。

2、操(cao)作人員必須配(pei)備安全防護用(yòng)品方可操作。

3、每班作(zuo)業時，應随時檢(jiǎn)查汽油機、油管(guǎn)及接頭是否漏(lou)汽🌏油如有滲漏(lòu)，應馬上關機，關(guan)斷油閥，檢查滲(shen)漏部分，妥善處(chù)理。

4、作(zuò)業中途，需給汽(qì)油加注燃油時(shí)，應将打磨機遠(yuan)離（15 米外）作👄業區(qu)，并遠離其他作(zuo)業機械遠離電(diàn)氣裝置。

5、作業儲備燃(rán)料箱，一定要原(yuan)理作業區和電(dian)氣裝置，用🐉完後(hou)用及時關好油(you)箱蓋，禁止在、燃(ran)料存放處附近(jin)吸煙，使☎️用明火(huǒ) ，特别是在高溫(wēn)和大風天尤為(wei)注意。

6、起動汽油機時(shi)，用握緊拉繩手(shou)柄，并站穩扶好(hǎo)機體☂️，以免碰傷(shāng)。

7、打磨(mo)時，禁止周邊圍(wei)人，防止打磨火(huǒ)花飛濺傷人。

8、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭打磨(mó)時，用與電務工(gong)區聯系按有關(guan)規定執行，防止(zhǐ)連電。

9、機械發生故障(zhàng)或需要更換砂(shā)輪時應下道後(hòu)進行。

10、利用列車間隔(ge)在線路上作業(yè)時應該“工務安(an)全規則”的👅規定(dìng)設置防護并有(you)足夠時間保證(zheng)人員及時撤出(chū)線路。

11、作業中使用内(nei)燃打磨機時應(yīng)嚴禁摔碰，以免(miǎn)發動機💃🏻受💯損🔞害(hai)。

九、打磨機(ji)的保養與維修(xiu)

1、凡停(ting)用一個月以上(shang)或初次使用前(qian) ，應清潔機具外(wai)表面。注💚潤滑油(yóu)脂，檢查發動機(ji)狀态，檢查各緊(jin)固部⭐件，确保齊(qi)全，緊固完好。

2、每日工(gong)作前應試轉，觀(guan)察是否有異響(xiǎng)或較大震動，發(fa)現異㊙️常及時修(xiu)理。

3、經(jing)常檢查砂輪磨(mó)損程度，一般剩(shèng)餘三分之一厚(hòu)度時，應立刻更(geng)換新砂輪。

4、每日作業(ye)後應清洗整機(jī)，特别是清除砂(sha)輪罩内，導♊向輪(lún)🔅内側😄，水‼️平滾動(dong)外表面積屑，擰(nǐng)緊松動的緊固(gu)件。

5、作(zuò)業中和搬動時(shí)，要避免碰撞。停(tíng)機時，将打磨機(jī)置于♋專用支架(jià)🐪上，禁止亂擺亂(luàn)放。

6、作(zuo)業 30 小時為一個(ge)保養期，檢查軸(zhou)承潤滑油和磨(mo)損程🧡度，更換各(gè)軸承潤滑油脂(zhī)，補充失效的緊(jin)固件。

7、長期存放時，應(yīng)清洗整機表面(miàn)各部位，水平滾(gun)輪外表✍️面，導向(xiàng)輪内外表面，應(yīng)用潤滑脂塗抹(mo)防止鏽。

十(shi)、打磨機一般故(gù)障及處理方法(fǎ)

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