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FMG-2.2型電動仿形打(dǎ)磨機是用于鋼軌(gui)焊接及鋼軌傷損(sǔn)補後，金瓶🔞双艳外传㊙️對軌🧡頭進行(hang)仿形打磨的小型(xing)機具。該機适用于(yú)43~75kg/m各👄型鋼軌。
一、結構(gou)和工作原理
本機(ji)主要由機架、護軌(gui)輪、仿形輪、電動機(jī)、打磨頭、進給杆總(zǒng)成、操縱扶手等組(zǔ)成，如圖。
1、護軌輪 2、仿(pang)形輪 3、機架 4、開關
5、進(jin)給總成 6、電機 7、電機(jī)傳動總成 8、操作扶(fu)手
作業時，電動機(ji)輸出軸通過花鍵(jiàn)軸、花鍵套，帶動安(ān)裝在砂輪接盤上(shàng)的打磨
砂輪旋轉(zhuan)。花鍵套通過軸承(cheng)安裝在進給套内(nei)，進給♈套為矩形螺(luó)🧑🏾🤝🧑🏼紋外套，可以沿着(zhe)機架上的套筒山(shan)下滑動。進給手輪(lún)通過進給🔅總成的(de)進給小齒輪齧合(he)一個大齒輪，大齒(chi)輪為内矩形螺紋(wen)零件，大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動進給套上下(xia)往複運動，從而實(shi)現砂輪的進給運(yun)動。操縱✂️扶手推動(dòng)打磨機在鋼軌踏(tà)面上縱向移動磨(mó)削鋼☀️軌踏面。将機(ji)架轉動相當角度(du)磨削軌頭圓角，直(zhí)至轉動90°，磨頭磨削(xue)鋼軌工作邊。磨削(xue)時，調整磨頭進給(gei)手輪，調整進給量(liang)，利用仿🏃🏻形輪和護(hù)軌輪共同作用完(wán)成軌頭仿形打磨(mo)工作。
二、主要技術(shù)參數
1、動力：三相電(dian)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂輪行(háng)程：50㎜
4、滾輪跨距：1000mm；
5、砂輪(lun)傾角：90°
6、外形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhi)量：70Kg
三、使用方法
1、作(zuò)業準備
1.1 操作人員(yuán)在作業前，應按本(ben)說明書和要求熟(shú)悉本機構造、技術(shu)性能、工作原理，使(shi)用方法及安全規(gui)則。
1.2 機體整備：要求(qiú)緊固件緊固，運動(dong)部件靈活，電氣系(xi)統絕緣保護可靠(kao)，特别注意電機和(he)接地線接地必須(xū)牢固可靠；
1.3 試運轉(zhuan)：點動電氣開關，檢(jiǎn)查砂輪轉向，如不(bu)符合标志轉向，必(bi)須✍️調整電機接線(xiàn)，使電機正轉，同時(shi)确認砂輪💋防護罩(zhao)防護有效；
1.4 空載運(yùn)轉：空載運轉2分鐘(zhōng)，檢查機體各部位(wèi)有無異常㊙️，尤其更(gèng)💰換新砂輪後，必須(xū)認真檢查；
2、打磨作(zuò)業
2.1 将打磨機放置(zhi)在需要打磨的鋼(gang)軌上，電源插頭電(dian)♊源🈲插座接觸牢靠(kao)；
2.2 點動開關，逆時針(zhen)轉動進給手柄，使(shi)砂輪與予打磨的(de)🌏軌頂面不🆚接觸；
2.3 按(an)下電源開關，砂輪(lún)空載旋轉；
2.4 均勻地(dì)順時針轉動垂直(zhí)進給手柄，使砂輪(lun)向軌頂面移動，直(zhi)至接觸待打磨的(de)軌頂面打出火花(hua)，同時牽動手柄，在(zài)仿🌈形輪緊靠鋼軌(gui)頂面情況下，使本(běn)機左右往複移動(dòng)💋，其範圍約800㎜。
2.5 均勻控(kòng)制砂輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無異常和🙇♀️磨(mó)💛痕的粗細。打磨後(hou)的鋼軌表面不得(dé)呈藍🎯色或🌈明顯劃(hua)痕；
2.6 轉動手柄時，使(shi)機體沿鋼軌橫斷(duàn)面方向向内側逐(zhú)☁️漸傾斜💚，憑借打磨(mo)機護輪軌的控制(zhì)，擴大軌頂橫向打(dǎ)磨💜範圍，從軌頂中(zhong)心線🔞打磨至軌頭(tou)圓弧處；
2.7 緩慢将操(cao)作扶手向操作者(zhě)傾斜 ， 使打磨機沿(yán)鋼軌橫斷面方向(xiang)向内側轉90°，拖動打(da)磨機往複打磨鋼(gāng)軌的内側面（工作(zuo)邊）；
2.8 作業完成後，反(fan)方向轉動進給手(shou)柄，使砂輪退後脫(tuō)離與😘鋼軌💋接觸狀(zhuàng)态，按下斷電開關(guan)，砂輪機停止轉☂️動(dòng)，将打磨面複位後(hòu)，擡起打磨機，原地(di)水平旋轉180°，放🔆置在(zai)鋼軌上，重複上述(shu)動作，即可打磨鋼(gang)軌頂面剩⭐餘部分(fen)和鋼軌頭部的外(wai)側面，直至打磨達(da)到規定标準；
四、安(ān)全規則
1、操作人員(yuan)必須經過培訓，熟(shú)知使用說明書，熟(shú)悉打磨機的❗性能(néng)❤️和作業方法，了解(jie)安全規則，方準許(xu)實際操作。
2、操作人(ren)員必須經過配備(bei)絕緣防護用品。
3、作(zuo)業前檢查電機接(jie)線盒、電源插頭、插(cha)座是否齊全完好(hao)，接線端🏃♀️子是否牢(láo)固可靠，電線有無(wu)破損，護管護套是(shi)否完好。整機絕緣(yuán)電阻不小于1ΜΩ線間(jiān)絕緣電🔅阻不小于(yu)0.5ΜΩ。
4、打磨時，随時注意(yi)周圍人員，防止打(da)磨火花飛濺傷人(rén)。
5、在鋼軌絕緣接頭(tóu)打磨時，應與電務(wu)工區聯系，按有關(guān)規定執行，防止聯(lián)電。
6、機械發生故障(zhàng)或需要更換砂輪(lún)時應下道後進行(háng)。
7、作業完成應将機(jī)具擦拭幹淨，放在(zai)幹燥的室内，防止(zhǐ)漏電💰和鏽🧑🏽🤝🧑🏻蝕。
8、利用(yong)列車間隔在線路(lù)上作業時，應按“工(gōng)務安全規則”的規(gui)定設置防護，并應(ying)有足夠人員保證(zhèng)及時撤離線🐅路。
五(wu)、保養維修
1、凡停用(yòng)一個月以上或初(chū)次使用前，應清潔(jie)機具外表面，在潤(rùn)滑部位加注潤滑(huá)脂，檢查電機絕緣(yuan)狀态，檢查各緊🚩固(gù)零部件，确保齊全(quán)，緊固完好。
2、每日作(zuò)業前應試運轉，觀(guan)察是否有異常噪(zào)音或較大震動，若(ruò)發現，應及時處理(li)。
3、經常檢查砂輪磨(mo)損程度，一般剩餘(yu)1/3厚度時，應立即跟(gen)🔴換新砂🏃🏻♂️輪。
4、每日作(zuò)業後應清洗整機(jī)，特别是清除砂輪(lun)罩内，護軌輪内側(cè)、仿形輪外表面積(jī)屑，擰緊松動的緊(jin)固件。
5、搬運時，要避(bì)免碰撞。停機不用(yòng)時，将打磨機置于(yu)專用支架上，禁止(zhǐ)亂擺亂放。
6、使用200小(xiao)時為一個保養期(qī)，接觸滑動零件的(de)件磨損程度，更換(huan)各軸承潤滑油脂(zhī)，補齊失效的緊固(gù)件。
7、長期存放時，應(ying)清潔整機表面，各(gè)轉動部位、仿形輪(lún)外表面、護軌輪内(nei)外表面，應用潤滑(hua)脂塗抹防止鏽🤟蝕(shi)。
六、一般故障及處(chù)理方法
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