FMG-2.2型電動仿形打(da)磨機
FMG-2.好🔞色qvod吧❌2型電動仿形打(dǎ)磨機是用于鋼軌(guǐ)焊接及鋼軌傷損(sǔn)補後，對軌頭進行(háng)仿形打磨的小型(xing)機具。該機适用于(yu)43~75kg/m各型鋼軌。
一、結構(gòu)和工作原理
本機(ji)主要由機架、護軌(guǐ)輪、仿形輪、電動機(jī)、打磨頭、進給🥵杆總(zong)🆚成、操縱扶手等組(zǔ)成，如圖。
1、護軌輪 2、仿(páng)形輪 3、機架 4、開關
5、進(jìn)給總成 6、電機 7、電機(ji)傳動總成 8、操作扶(fu)手
作業時，電動機(ji)輸出軸通過花鍵(jian)軸、花鍵套，帶動安(an)👉裝在砂輪接⭐盤上(shang)的打磨
砂輪旋轉(zhuan)。花鍵套通過軸承(chéng)安裝在進給套内(nei)，進給套為矩🥰形🈲螺(luó)紋外套，可以沿着(zhe)機架上的套筒山(shān)下滑動。進給手輪(lún)🏃♂️通過♋進給總成的(de)進給小齒輪齧合(he)一個大齒輪，大齒(chǐ)輪為内矩形螺紋(wén)零件，大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動進給套上下(xia)往複運動🌐，從而實(shí)現砂輪的進給運(yun)動。操縱扶手推動(dòng)打磨機在鋼軌踏(ta)面上縱向移動磨(mo)削鋼🈲軌踏面。将機(jī)架轉動相當角度(du)磨削軌頭圓角，直(zhí)至轉動90°，磨頭磨削(xuē)鋼軌工作邊。磨削(xuē)時，調🏃整♋磨頭進給(gěi)手輪，調⭐整進給量(liang)，利用仿☎️形輪和護(hu)軌輪共同作㊙️用完(wán)成軌頭仿形打磨(mó)工作。
二、主要技術(shù)參數
1、動力：三相電(dian)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂輪行(háng)程：50㎜
4、滾輪跨距：1000mm；
5、砂輪(lun)傾角：90°
6、外形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhì)量：70Kg
三、使用方法
1、作(zuò)業準備
1.1 操作人員(yuán)在作業前，應按本(ben)說明書和要求熟(shú)悉本🔞機🤞構✔️造、技術(shù)🈚性能、工作原理，使(shǐ)用方法及安全規(guī)則。
1.2 機體整備：要求(qiú)緊固件緊固，運動(dong)部件靈活，電氣系(xì)⛱️統絕緣保護可靠(kào)，特别注意電機和(he)接地線接地必須(xu)牢固可靠；
1.3 試運轉(zhuan)：點動電氣開關，檢(jiǎn)查砂輪轉向，如不(bú)符合标志轉向，必(bì)須調整電機接線(xian)，使電機正轉，同時(shi)确認砂輪防護罩(zhào)防護有效；
1.4 空載運(yun)轉：空載運轉2分鐘(zhōng)，檢查機體各部位(wei)有無異常，尤其更(geng)換新砂輪後，必須(xū)認真檢查；
2、打磨作(zuo)業
2.1 将打磨機放置(zhì)在需要打磨的鋼(gāng)軌上，電源插頭電(diàn)源🔴插座接🌈觸✂️牢靠(kào)；
2.2 點動開關，逆時針(zhen)轉動進給手柄，使(shi)砂輪與予打磨的(de)軌頂面不接觸；
2.3 按(an)下電源開關，砂輪(lun)空載旋轉；
2.4 均勻地(di)順時針轉動垂直(zhi)進給手柄，使砂輪(lun)向軌頂面移動，直(zhi)至接觸待打磨的(de)軌頂面打出火花(huā)，同時牽動手柄，在(zài)仿形輪緊靠鋼軌(gui)頂面情況下，使本(běn)機左右往複移動(dong)，其範圍🌂約800㎜。
2.5 均勻控(kong)制砂輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以内，檢(jian)查有無異常和磨(mo)痕的粗細。打磨後(hou)的鋼軌表面不得(de)呈藍色或明顯劃(hua)痕；
2.6 轉動手柄時，使(shǐ)機體沿鋼軌橫斷(duàn)面方向向内側逐(zhu)漸傾斜☁️，憑借🔞打磨(mó)機護輪軌的控制(zhi)，擴大軌頂橫向打(dǎ)磨範圍🔱，從軌頂中(zhong)🍉心線打磨至軌頭(tou)圓弧處；
2.7 緩慢将操(cao)作扶手向操作者(zhě)傾斜 ， 使打磨機沿(yán)鋼軌橫斷面方📞向(xiàng)向内側轉90°，拖動打(dǎ)磨機往複打磨鋼(gāng)軌的内側面（工作(zuò)邊）；
2.8 作業完成後，反(fan)方向轉動進給手(shou)柄，使砂輪退後脫(tuo)離與鋼軌✂️接觸狀(zhuàng)态，按下斷電開關(guān)，砂輪機停止轉動(dòng)，将打磨面複位後(hou)，擡起打磨機，原地(di)水平旋轉180°，放置在(zai)鋼軌上，重複上述(shù)動作，即可打磨鋼(gāng)軌頂面剩餘部分(fen)和鋼軌頭部的外(wai)側面，直至打磨達(da)到規定标準；
四、安(ān)全規則
1、操作人員(yuán)必須經過培訓，熟(shú)知使用說明書，熟(shú)悉打磨機的性能(neng)和作業方法，了解(jie)安全規則，方準許(xǔ)實際操作。
2、操作人(rén)員必須經過配備(bèi)絕緣防護用品。
3、作(zuo)業前檢查電機接(jie)線盒、電源插頭、插(chā)座是否齊全完好(hao)❌，接線端🌂子是否牢(lao)固可靠，電線有無(wu)破損，護管護套是(shì)否完好。整機絕緣(yuan)電阻不小于1ΜΩ線間(jian)絕緣電☁️阻不小于(yu)0.5ΜΩ。
4、打磨時，随時注意(yì)周圍人員，防止打(da)磨火花飛濺傷人(ren)。
5、在鋼軌絕緣接頭(tóu)打磨時，應與電務(wu)工區聯系，按有關(guān)規定執行，防止聯(lián)電。
6、機械發生故障(zhàng)或需要更換砂輪(lun)時應下道後進行(háng)。
7、作業完成應将機(ji)具擦拭幹淨，放在(zai)幹燥的室内，防止(zhǐ)漏電和鏽蝕。
8、利用(yòng)列車間隔在線路(lù)上作業時，應按“工(gong)務安全規則🔱”的規(gui)🧡定🐕設置防護，并應(ying)有足夠人員保證(zhèng)及時撤離線🛀🏻路。
五(wu)、保養維修
1、凡停用(yòng)一個月以上或初(chu)次使用前，應清潔(jie)機具外🈲表💋面，在潤(run)🏃🏻♂️滑部位加注潤滑(hua)脂，檢查電機絕緣(yuan)狀态，檢查各緊固(gù)零部件，确保齊全(quán)，緊固完好。
2、每日作(zuò)業前應試運轉，觀(guan)察是否有異常噪(zào)音或較大震動，若(ruo)發現，應及時處理(li)。
3、經常檢查砂輪磨(mó)損程度，一般剩餘(yú)1/3厚度時，應立即跟(gēn)換新砂🌈輪。
4、每日作(zuo)業後應清洗整機(ji)，特别是清除砂輪(lún)罩内，護軌輪内👉側(cè)、仿形輪外表面積(jī)屑，擰緊松動的緊(jǐn)固件。
5、搬運時，要避(bi)免碰撞。停機不用(yong)時，将打磨機置于(yu)專🔞用支架上，禁止(zhi)亂擺亂放。
6、使用200小(xiao)時為一個保養期(qi)，接觸滑動零件的(de)件磨損程度，更換(huàn)各軸承潤滑油脂(zhi)，補齊失效的緊固(gù)件。
7、長期存放時，應(yīng)清潔整機表面，各(ge)轉動部位、仿形輪(lún)外表面、護軌輪内(nèi)外表面，應用潤滑(huá)脂塗抹防止鏽蝕(shí)。
六、一般故障及處(chu)理方法
