FMG-2.2型電(diàn)動仿形打(dǎ)磨機
FMG-2.2型電(dian)動仿形打(da)磨機是用(yòng)于鋼軌焊(han)接及鋼軌(gui)傷損補後(hòu)，對軌頭進(jìn)行仿形打(dǎ)磨的小型(xing)機具。to🔞bu8在线观看中国🚩該機(ji)适用于43~75kg/m各(gè)型鋼軌。
一(yī)、結構和工(gong)作原理
本(běn)機主要由(you)機架、護軌(gui)輪、仿形輪(lún)、電動機、打(da)磨頭、進給(gěi)☁️杆總成‼️、操(cāo)縱扶手等(deng)組成，如圖(tú)。
1、護軌輪 2、仿(páng)形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給(gei)總成 6、電機(ji) 7、電機傳動(dòng)總成 8、操作(zuò)扶手
作業(ye)時，電動機(ji)輸出軸通(tong)過花鍵軸(zhou)、花鍵套，帶(dai)動安裝在(zai)砂⭐輪接盤(pan)上的打磨(mo)
砂輪旋轉(zhuan)。花鍵套通(tōng)過軸承安(ān)裝在進給(gěi)套内，進給(gei)套為矩形(xíng)螺紋外套(tao)，可以沿着(zhe)機架上的(de)套筒山下(xia)滑動。進給(gei)手輪通過(guò)進給總成(chéng)的進給小(xiǎo)齒輪齧合(hé)一個大齒(chǐ)輪，大齒輪(lún)為内矩形(xíng)🈚螺紋零件(jiàn)，大齒輪旋(xuán)轉帶動進(jin)給套上下(xia)往複運動(dong)，從而實現(xiàn)砂輪的進(jin)給運動。操(cāo)縱扶手推(tui)動打😘磨機(ji)在鋼軌踏(tà)面上縱向(xiàng)🙇♀️移動磨削(xuē)鋼軌踏面(mian)。将機架轉(zhuan)動相當角(jiǎo)度磨削軌(gui)頭圓角，直(zhí)至轉動90°，磨(mó)頭磨削鋼(gang)軌工作邊(bian)。磨削時，調(diao)整⁉️磨頭進(jìn)給手輪，調(diao)😄整進給量(liang)，利用仿形(xíng)輪和護軌(guǐ)輪共同作(zuò)用完成軌(guǐ)頭仿形打(dǎ)磨工作。
二(èr)、主要技術(shù)參數
1、動力(li)：三相電動(dòng)機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(sha)輪行程：50㎜
4、滾(gun)輪跨距：1000mm；
5、砂(sha)輪傾角：90°
6、外(wài)形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhì)量：70Kg
三、使用(yòng)方法
1、作業(ye)準備
1.1 操作(zuò)人員在作(zuo)業前，應按(àn)本說明書(shu)和要求熟(shú)悉本機🏒構(gou)造、技術性(xing)能、工作原(yuan)理，使用方(fāng)法及安全(quán)規則。
1.2 機體(tǐ)整備：要求(qiú)緊固件緊(jin)固，運動部(bù)件靈活，電(dian)氣系🐪統絕(jué)緣🚶保🌍護可(ke)靠，特别注(zhù)意電機和(hé)接地線接(jie)地必須牢(láo)❗固可靠；
1.3 試(shì)運轉：點動(dòng)電氣開關(guān)，檢查砂輪(lún)轉向，如不(bú)符合标志(zhì)轉㊙️向，必須(xu)😄調整電機(jī)接線，使電(dian)機正轉，同(tong)時确認砂(shā)輪防護罩(zhao)防護有效(xiào)；
1.4 空載運轉(zhuan)：空載運轉(zhuan)2分鐘，檢查(chá)機體各部(bù)位有無異(yì)常，尤🌈其更(geng)💛換新砂輪(lún)後，必須認(rèn)真檢查；
2、打(da)磨作業
2.1 将(jiang)打磨機放(fang)置在需要(yào)打磨的鋼(gang)軌上，電源(yuán)插頭電源(yuán)插座接觸(chù)😘牢靠；
2.2 點動(dong)開關，逆時(shi)針轉動進(jìn)給手柄，使(shǐ)砂輪與予(yu)打磨的軌(gui)頂面不接(jiē)觸；
2.3 按下電(dian)源開關，砂(sha)輪空載旋(xuán)轉；
2.4 均勻地(di)順時針轉(zhuǎn)動垂直進(jìn)給手柄，使(shi)砂輪向軌(gui)頂面移動(dòng)，直📞至接觸(chu)待打磨的(de)軌頂面打(da)出火花，同(tóng)時牽動手(shou)柄，在仿👅形(xíng)輪緊靠鋼(gāng)軌頂面情(qíng)況下，使本(běn)機左右往(wǎng)複移動✨，其(qí)範圍約800㎜。
2.5 均(jun1)勻控制砂(sha)輪的進給(gei)量，一般每(mei)次0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無異(yi)常和磨痕(hén)的粗細。打(da)磨後的鋼(gāng)軌表面不(bu)得呈藍色(se)或明顯劃(hua)痕；
2.6 轉動手(shǒu)柄時，使機(jī)體沿鋼軌(guǐ)橫斷面方(fang)向向内側(ce)逐♋漸傾斜(xie)，憑借打磨(mó)機護輪軌(gui)的控制，擴(kuo)大軌頂橫(héng)向打磨🐆範(fàn)圍，從軌🛀頂(ding)中心線打(da)磨至軌頭(tóu)圓弧處；
2.7 緩(huǎn)慢将操作(zuò)扶手向操(cāo)作者傾斜(xie) ， 使打磨機(ji)沿鋼軌橫(héng)斷🔴面方向(xiàng)向内側轉(zhuan)90°，拖動打磨(mo)機往複打(da)磨鋼軌的(de)内側面（工(gong)作邊）；
2.8 作業(ye)完成後，反(fǎn)方向轉動(dong)進給手柄(bing)，使砂輪退(tui)後脫離與(yu)鋼軌接觸(chù)狀态，按下(xià)斷電開關(guān)，砂輪機停(tíng)止轉動，将(jiāng)打磨面複(fu)位後✂️，擡起(qǐ)打磨機，原(yuan)地水平旋(xuan)轉180°，放置在(zai)鋼軌上，重(zhong)複上述動(dòng)作，即可打(dǎ)磨鋼軌頂(dǐng)面剩餘部(bu)分和👅鋼軌(guǐ)頭部的外(wài)側面，直至(zhì)打磨達到(dao)規定标準(zhǔn)；
四、安全規(guī)則
1、操作人(rén)員必須經(jing)過培訓，熟(shú)知使用說(shuo)明書，熟悉(xi)打❄️磨🧑🏽🤝🧑🏻機的(de)性🈲能和作(zuò)業方法，了(le)解安全規(guī)則，方準許(xǔ)實際操作(zuò)。
2、操作人員(yuan)必須經過(guo)配備絕緣(yuán)防護用品(pǐn)。
3、作業前檢(jian)查電機接(jie)線盒、電源(yuan)插頭、插座(zuo)是否齊全(quán)完好，接線(xian)端子是否(fou)牢固可靠(kào)，電線有無(wú)破損，護管(guǎn)護套是否(fǒu)完好。整機(jī)絕緣電阻(zu)不小于1ΜΩ線(xiàn)間絕緣電(diàn)阻不小于(yú)0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(sui)時注意周(zhou)圍人員，防(fáng)止打磨火(huo)花飛濺傷(shāng)人。
5、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭(tóu)打磨時，應(ying)與電務工(gong)區聯系，按(àn)有關規定(ding)執行，防止(zhi)聯電。
6、機械(xie)發生故障(zhàng)或需要更(gèng)換砂輪時(shí)應下道後(hòu)進行。
7、作業(yè)完成應将(jiāng)機具擦拭(shi)幹淨，放在(zai)幹燥的室(shi)内，防止漏(lòu)電和鏽蝕(shí)。
8、利用列車(che)間隔在線(xiàn)路上作業(ye)時，應按“工(gong)務安全規(gui)則”的🔞規定(dìng)設🌈置防護(hù)，并應有足(zu)夠人員保(bǎo)證及時撤(che)離線路。
五(wǔ)、保養維修(xiū)
1、凡停用一(yī)個月以上(shàng)或初次使(shǐ)用前，應清(qīng)潔機具外(wai)表面，在潤(run)滑🈲部位加(jiā)注潤滑脂(zhi)，檢查電機(jī)絕緣狀态(tai)，檢查各緊(jin)固零部件(jiàn)，确保齊全(quan)，緊固完好(hao)。
2、每日作業(yè)前應試運(yun)轉，觀察是(shi)否有異常(chang)噪音或較(jiao)大震動，若(ruo)發現，應及(ji)時處理。
3、經(jing)常檢查砂(sha)輪磨損程(cheng)度，一般剩(shèng)餘1/3厚度時(shí)，應立即✨跟(gen)換新砂輪(lun)。
4、每日作業(ye)後應清洗(xi)整機，特别(bie)是清除砂(shā)輪罩内，護(hù)軌輪内✊側(cè)、仿形輪外(wai)表面積屑(xie)，擰緊松動(dong)的緊固件(jian)。
5、搬運時，要(yao)避免碰撞(zhuàng)。停機不用(yòng)時，将打磨(mo)機置于專(zhuān)用支架上(shang)，禁止亂擺(bai)亂放。
6、使用(yòng)200小時為一(yī)個保養期(qī)，接觸滑動(dong)零件的件(jiàn)磨損程度(dù)，更換各🐉軸(zhou)承潤滑油(you)脂，補齊失(shi)效的緊固(gu)件。
7、長期存(cún)放時，應清(qīng)潔整機表(biao)面，各轉動(dòng)部位、仿形(xíng)輪外表面(mian)、護軌輪内(nei)外表面，應(ying)用潤滑脂(zhī)塗抹防止(zhi)鏽蝕。
六、一(yī)般故障及(jí)處理方法(fǎ)
